وزن کی جانچ کریں

A چیکویگر پیک شدہ اشیاء کا وزن چیک کرنے کے لئے ایک خودکار یا دستی مشین ہے۔ یہ عام طور پر a کے جانے والے اختتام پر پایا جاتا ہے پیداوار کے عمل اور اس بات کو یقینی بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے کہ سامان کے ایک پیک کا وزن مخصوص حدود میں ہو۔ کوئی پیک جو رواداری سے باہر ہیں خود بخود لائن سے باہر ہوجاتے ہیں۔

ایک چیک وِگر کا وزن 500 منٹ سے زیادہ فی منٹ ہوسکتا ہے (کارٹن سائز اور درستگی کی ضروریات پر منحصر ہے)۔ چیک وِگرز کے ساتھ استعمال کیا جاسکتا ہے میٹل ڈیٹیکٹر اور ایکس رے مشینیں تاکہ پیک کی دوسری صفات کو جانچا جا. اور اس پر عمل کیا جاسکے۔

ایک عام مشین

ایک خودکار چیک وِگر میں ایک سلسلہ شامل ہے conveyor بیلٹ. یہ چیک وِگرز کے نام سے بھی جانا جاتا ہے بیلٹ ویگلرز، تحریک میں ترازو ، کنویر ترازو ، متحرک ترازو اور ان لائن لائن ترازو۔ فلر ایپلی کیشنز میں ، وہ بطور مشہور ہیں ترازو چیک کریں. عام طور پر ، یہاں تین بیلٹ یا چین بیڈ ہیں:

• انفائڈ بیلٹ جو پیکیج کی رفتار کو تبدیل کرسکتا ہے اور اسے وزن کے ل required ضروری رفتار سے اوپر یا نیچے لانے کے لئے تیار ہے۔ انفائڈ کو بعض اوقات انڈیکسٹر کے طور پر بھی استعمال کیا جاتا ہے ، جو وزن کے ل products مصنوعات کے مابین فاصلوں کا فاصلہ طے کرتا ہے۔ وزن کے ل position مصنوعات کو پوزیشن میں لانے کے ل sometimes اس میں کبھی کبھی خصوصی بیلٹ یا زنجیریں ہوتی ہیں۔

• ایک وزٹ بیلٹ۔ یہ عام طور پر وزن کے ٹرانس ڈوئزر پر لگایا جاتا ہے جو عام طور پر تناؤ گیج بوجھ سیل یا امدادی توازن (جسے طاقت کے توازن کے نام سے بھی جانا جاتا ہے) ہوسکتا ہے ، یا بعض اوقات اسے اسپلٹ بیم کے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔ کچھ قدیم مشینیں وزن کی پیمائش کرنے سے پہلے وزن کے بیڈ بیلٹ کو روک سکتی ہیں۔ اس سے لائن کی رفتار اور تھروپوت محدود ہوسکتی ہے۔

• ایک مسترد بیلٹ جو کنویر لائن سے رو بہ رو پیکج کو ہٹانے کا طریقہ مہیا کرتا ہے۔ درخواست مسترد کر سکتے ہیں. کچھ کو بیلٹ سے چھوٹی چھوٹی مصنوعات کو اڑانے کے لئے ائیر یمپلیفائر کی ضرورت ہوتی ہے ، لیکن بھاری ایپلی کیشنز کو لکیری یا ریڈیل ایکچیوٹر کی ضرورت ہوتی ہے۔ کچھ نازک مصنوعات بستر کو "ڈراپ" کرتے ہوئے مسترد کردی جاتی ہیں تاکہ مصنوعات آہستہ سے ایک ڈبے یا دوسرے کنویر میں پھسل سکے۔

تیز رفتار صحت سے متعلق ترازو کے ل elect ، برقی مقناطیسی قوت کی بحالی (EMFR) کا استعمال کرنے والا ایک بوجھ سیل مناسب ہے۔ اس طرح کا نظام ایک موہک کنڈلی کا معاوضہ لاتا ہے ، جس سے وزن کے بستر کو موثر طریقے سے برقی مقناطیسی میدان میں تیرنا پڑتا ہے۔ جب وزن میں اضافہ کیا جاتا ہے تو ، اس کنڈلی کے ذریعے فیرس مادے کی نقل و حرکت کوئیل میں موجودہ اتار چڑھاؤ کا سبب بن جاتی ہے جس سے اس چیز کے وزن کے متناسب ہونا پڑتا ہے۔ استعمال کی جانے والی دیگر ٹیکنالوجیز میں اسٹرین گیجز اور کمپن تار تار بوجھ شامل ہیں۔

ایک بلٹ ان کمپیوٹر کے لئے ٹرانسڈوزر سے اس وقت وزن کی بہت سی ریڈنگ لینا معمول کی بات ہے جب وزن درست پڑھنے کو یقینی بنانے کے ل the پیکیج وزن کے بستر پر ہے۔

انشانکن اہم ہے۔ ایک لیب اسکیل ، جو عام طور پر خشک نائٹروجن (سمندر کی سطح پر دباؤ) سے دباؤ والے الگ تھلگ چیمبر میں ہوتا ہے وہ کسی گرام کے پلس یا منفی 100 ویں کے اندر اندر کسی چیز کا وزن کرسکتا ہے ، لیکن محیطی ہوا کا دباؤ ایک عنصر ہے۔ جب سیدھی حرکت نہیں ہوتی ہے ، لیکن حرکت میں ایک عنصر ایسا ہوتا ہے جو وزن بیلٹ ، کمپن ، ایئر کنڈیشنگ یا ریفریجریشن کی حرکت سے واضح طور پر شور نہیں ہوتا ہے جس کی وجہ سے ڈرافٹ پیدا ہوسکتے ہیں۔ ایک بوجھ سیل پر ٹورک غلط پڑھنے کا سبب بنتا ہے۔

ایک متحرک ، تحریک میں چیکوئور نمونے لیتا ہے ، اور ان کا تجزیہ کرتا ہے کہ ایک مقررہ مدت میں ایک درست وزن پیدا کیا جائے۔ زیادہ تر معاملات میں ، آپٹیکل (یا الٹراسونک) ڈیوائس سے ٹرگر ہوتا ہے تاکہ کسی پیکیج کے گزرنے کا اشارہ ہو۔ ایک بار جب ٹرگر آگ لگ گیا تو ، وزن کے نمونے کے ل weigh پیکیج کو وزن کے بستر کے "میٹھی جگہ" (مرکز) میں جانے کی اجازت دینے کے لئے تاخیر کا وقت مقرر کیا گیا ہے۔ وزن کو ایک مقررہ مدت کے لئے نمونے میں لیا جاتا ہے۔ اگر ان اوقات میں سے کوئی بھی غلط ہے تو ، وزن غلط ہوگا۔ ایسا لگتا ہے کہ ان اوقات کا اندازہ لگانے کے لئے کوئی سائنسی طریقہ موجود نہیں ہے۔ کچھ نظاموں میں ایسا کرنے کے لئے "گرافنگ" کی خصوصیت ہوتی ہے ، لیکن یہ عام طور پر ایک تجرباتی طریقہ ہے جو بہترین کام کرتا ہے۔

• کنویئر کی رفتار پر چلتے ہوئے بھی برداشت سے باہر ہونے والے پیکیج کو عام بہاؤ سے ہٹانے کے قابل بنانے کے لئے مسترد کنویئر۔ مسترد میکانزم کئی اقسام میں سے ایک ہوسکتا ہے۔ ان میں سے ایک بیلٹ سے رد reject pack pack sideways side pack pack pack pack pack pack pack pack pack pack pack push push push push push push push push push push push push push push push push push push push،،،،،،،،،، are are are are are... are......... شامل ہیں ، پیک کو سیدھے راستے میں جھاڑو دینے کے لئے ایک موڑنے والا بازو اور پیکج کو عمودی طور پر موڑنے کے ل. لفٹنگ والے بیلٹ۔ عام طور پر چیک وِگر میں رواداری سے بھرے پیک کو جمع کرنے کے لئے ایک ڈبہ ہوتا ہے۔ بعض اوقات ان ٹوکریوں کو تالا لگا کر فراہم کیا جاتا ہے ، تاکہ اس سے بچا جا سکے کہ کنویر بیلٹ پر تخصیصی چیزوں کو واپس کھلایا جاتا ہے۔

رواداری کے طریقے

کئی ہیں رواداری طریقوں:

• روایتی "کم سے کم وزن" کا نظام جہاں ایک مخصوص وزن سے کم وزن مسترد کردیا جاتا ہے۔ عام طور پر کم سے کم وزن وہ وزن ہوتا ہے جو پیک پر چھپا ہوتا ہے یا وزن کی سطح جو اس سے زیادہ ہوجاتا ہے کہ پیداوار کے بعد وزن میں کمی کی اجازت دی جا such جیسے نمی کی مقدار میں موجود اجناس کا بخارات۔ بڑی ہول سیل کمپنیوں نے یہ حکم دیا ہے کہ کسی بھی مصنوع کو جو بھی سامان بھیجا جاتا ہے اس کے وزن کی درست جانچ پڑتال ہوتی ہے جس سے ایک صارف کو اعتماد ہوسکتا ہے کہ وہ اس مصنوع کی مقدار وصول کررہا ہے جس کے لئے انہوں نے ادائیگی کی ہے۔ یہ تھوک فروش غلط طریقے سے بھری پیکیجوں کے لئے بڑی فیس وصول کرتے ہیں۔

• ۔ یورپی اوسط وزن کا نظام جو "پیکر قواعد" کے نام سے مشہور تین مخصوص قواعد کی پیروی کرتا ہے۔
• دوسرے شائع ہوئے معیار اور ضوابط جیسے این آئی ایس ٹی ہینڈ بک 133

ڈیٹا جمع

یوروپی اوسط وزن کے نظام کے تحت بھی ایک ضرورت ہے کہ چیکوئزرز کے ذریعہ جمع کردہ ڈیٹا کو محفوظ شدہ دستاویزات میں رکھا جاتا ہے اور معائنہ کے لئے دستیاب ہوتا ہے۔ لہذا زیادہ تر جدید چیک ویوزر مواصلات کی بندرگاہوں سے آراستہ ہیں تاکہ میزبان کمپیوٹر پر اصل پیک وزٹ اور اخذ کردہ ڈیٹا کو اپلوڈ کیا جاسکے۔ اس ڈیٹا کو انتظامی معلومات سے متعلق عمل کے لئے بھی استعمال کیا جاسکتا ہے تاکہ عمل کو ٹھیک بنائے جاسکے اور پیداوار کی کارکردگی کی نگرانی کی جاسکے۔

چیک وِگر جو تیز رفتار مواصلات جیسے لیس ہیں جیسے ایتھرنیٹ پورٹس سے لیس ہیں وہ اپنے آپ کو ایسے گروپس میں ضم کرنے کی اہلیت رکھتے ہیں کہ پروڈکشن لائنوں کا ایک گروپ جو ایک جیسی مصنوعات تیار کررہا ہے وہ وزن کو کنٹرول کرنے کے مقاصد کے لئے ایک پروڈکشن لائن سمجھا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، ایک لائن جو کم اوسط وزن کے ساتھ چل رہی ہے کسی دوسرے کی تکمیل کی جاسکتی ہے جو زیادہ اوسط وزن کے ساتھ چل رہی ہے جیسے دو لائنوں کا مجموعی اب بھی اصولوں کی تعمیل کرے گا۔

ایک متبادل یہ ہے کہ وزن میں مختلف رواداری کے بینڈ کی جانچ پڑتال کے لئے چیکویگر کا پروگرام بنانا ہے۔ مثال کے طور پر ، کل درست وزن 100 گرام ± 15 گرام ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ پروڈکٹ کا وزن 85 جی - 115 جی ہوسکتا ہے۔ تاہم ، یہ واضح ہے کہ اگر آپ ایک دن میں 10,000،110 پیک تیار کررہے ہیں ، اور آپ کے زیادہ تر پیک 100 جی ہیں ، تو آپ 85 کلوگرام مصنوع کو کھو رہے ہیں۔ اگر آپ XNUMX جی کے قریب بھاگنے کی کوشش کرتے ہیں تو ، آپ کو مسترد کرنے کی شرح زیادہ ہوسکتی ہے۔

مثال کے طور پر: ایک چیکوِیگر کو 5 زونوں کی نشاندہی کرنے کے لئے پروگرام بنایا گیا ہے جس کی قرارداد 1 جی ہے۔

1. مسترد کے تحت…. اس مصنوع کا وزن .84.9 XNUMX..XNUMX جی یا اس سے کم ہے
2. ٹھیک ہے کے تحت ....... مصنوع کا وزن 85 جی ہے ، لیکن 95 جی سے کم ہے
3. درست ……… .. مصنوع کا وزن 96 جی ہے ، لیکن 105 جی سے کم ہے
4. ٹھیک ہے سے زیادہ ……… پروڈکٹ کا وزن 105 جی اور اس سے کم 114 جی ہے
5. اوور مسترد کریں… .. پروڈکٹ کا وزن 115 جی حد سے زیادہ ہے

زون چیک وِیگر کے بطور پروگرام کردہ چیک ویگر کے ذریعے ، نیٹ ورکس پر ڈیٹا اکٹھا کرنے کے ساتھ ساتھ مقامی اعداد و شمار ، پیکیجنگ میں بہاؤ کو بہتر طریقے سے کنٹرول کرنے کے لئے اپ اسٹریم آلات کی ترتیبات کی جانچ پڑتال کرنے کی ضرورت کی نشاندہی کرسکتے ہیں۔ کچھ معاملات میں متحرک پیمانے ایک فلر کو سگنل بھیجتا ہے ، مثال کے طور پر ، ریئل ٹائم میں ، اصل بہاؤ کو بیرل ، کین ، بیگ وغیرہ میں قابو رکھنا۔ بہت سے معاملات میں چیکویئر کے پاس روشنی کی درخت ہے جس کی نشاندہی کرنے کے لئے مختلف لائٹس ہیں ہر مصنوعات کے زون وزن کی مختلف حالتوں۔

یہ اعداد و شمار اس بات کا تعین کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے کہ آیا کوئی مسئلہ کسی بہاو فلنگ ، یا پیکیجنگ ، مشین کے ساتھ موجود ہے۔ چیک وِگھر پیکیج میں ڈالنے والی رقم میں اضافہ کرنے یا کم کرنے کے لئے مشین کو سگنل بھیج سکتا ہے۔ اس کے نتیجے میں چیک وِگر سے وابستہ ادائیگی ہوسکتی ہے کیونکہ پروڈیوسر دے جانے کی مقدار پر قابو پالیں گے۔ چیک وِگر کیس اسٹڈی کا خاکہ گائے کے گوشت اور پیکیجنگ کی بچت کا خاکہ پیش کرتے ہیں۔

درخواست پر غور

رفتار اور درستگی جو چیک وئچر کے ذریعہ حاصل کی جاسکتی ہے ، مندرجہ ذیل سے متاثر ہوتا ہے:

درخواستیں

موشن اسکیلز متحرک مشینیں ہیں جو ہزاروں کاموں کو انجام دینے کے لئے ڈیزائن کی جاسکتی ہیں۔ کچھ کو کنویئر لائن کے آخر میں سادہ کیس وئگر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ مجموعی طور پر تیار شدہ پیکیج پروڈکٹ اس کے ہدف کے وزن میں ہے۔

تحریک میں ایک کنویر چیک وِگر کا استعمال کٹ کے گمشدہ ٹکڑوں کا پتہ لگانے کے لئے کیا جاسکتا ہے ، جیسے سیل فون پیکیج جس میں دستی غائب ہے ، یا دیگر کولیٹرل۔ چیک وِگرز عام طور پر آنے والے کنویر چین ، اور آؤٹ پٹ پری پیکیجنگ پر استعمال ہوتے ہیں کنویر پولٹری پروسیسنگ پلانٹ میں چین۔ پرندے کا وزن جب اس پر آتا ہے کنویر، پھر پروسیسنگ اور آخر میں دھونے کے بعد ، نیٹ ورک کمپیوٹر یہ طے کرسکتا ہے کہ پرندہ بہت زیادہ پانی جذب کرتا ہے یا نہیں ، جس پر اس پر مزید عمل درآمد ہوتا ہے ، سوھا جائے گا ، اور اس پرندے کو اپنے ہدف کے وزن کے تحت بنا دے گا۔

ایک تیز رفتار کنویر پیمانے کا استعمال تیز رفتار کرکے یا لائن میں موجود مصنوعات کی پچ کو تبدیل کرنے ، یا سامان کی مشین میں جانے والی ایک مختلف رفتار تک پہنچنے سے پہلے پیک کے مابین فاصلے کو تبدیل کرنے کے لئے مصنوع کی رفتار کو آہستہ کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، جو ایک خانے میں ایک سے زیادہ پیک باکسنگ کررہا ہے۔ "پچ" مصنوع کی پیمائش ہوتی ہے کیونکہ یہ کنویر لائن سے نیچے کے کنارے سے معروف کنارے تک اترتی ہے۔

پیک کو گننے کے لئے چیک وِگر کا استعمال کیا جاسکتا ہے ، اور کھیپ کے لئے ایک بکس پر جانے والے خانوں کا مجموعی (کل) وزن ، جس میں ہر پیکیج کے وزن اور کیوبک جہتوں کو پڑھنے کی اہلیت بھی شامل ہے۔ کنٹرولر کمپیوٹر سامان کی شپمنٹ کے ذریعے مشین ID کے ل weight وزن ، کیوبک طول و عرض ، جہاز سے پتہ ، اور دیگر ڈیٹا کی شناخت کے لئے شپنگ لیبل اور بار کوڈ لیبل پرنٹ کرسکتا ہے۔ شپمنٹ کے ل A وصول کنندہ چیک وِگر بار کوڈ اسکینر والا لیبل پڑھ سکتا ہے ، اور اس بات کا تعین کرسکتا ہے کہ آیا شپمنٹ وہی ہے جیسے ٹرانسپورٹ کیریئر نے اسے جہاز کے لوڈنگ ڈاک سے وصول کیا تھا ، اور اس بات کا تعین کرسکتا ہے کہ آیا کوئی خانہ غائب ہے ، یا کوئی چیز طے شدہ ہے یا راہداری میں ٹوٹ گیا۔

چیک وِگرز بھی استعمال ہوتے ہیں معیار منظم رکھنا. مثال کے طور پر ، عمل کو شروع کرنے سے پہلے بیئرنگ کی مشینری کے لئے خام مال کا وزن کیا جاتا ہے ، اور اس عمل کے بعد ، کوالٹی انسپکٹر نے توقع کی ہے کہ ختم ہونے والے عمل میں دھات کی ایک مقررہ رقم ہٹا دی گئی تھی۔ تیار شدہ بیرنگ کو چیکویگڈ کیا جاتا ہے ، اور جسمانی معائنے کے ل over زیادہ وزن یا کم وزن والے سامان کو مسترد کردیا جاتا ہے۔ یہ انسپکٹر کے ل benefit فائدہ ہے ، کیوں کہ اسے زیادہ اعتماد ہوسکتا ہے کہ جن کو مسترد نہیں کیا گیا وہ مشینی رواداری کے اندر ہے۔ ایک عام استعمال پلاسٹک کے اخراج کو گھمانے کے لئے ہے جیسے صابن پیکیج کے لئے استعمال کی جانے والی بوتل تیار پیکر کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

معیار منظم رکھنا کے لئے ایک چیکویگر استعمال کر سکتے ہیں غیر معتبر جانچ عام استعمال کرکے تیار شدہ سامان کی تصدیق کرنا تشخیص کے طریقے کسی "تیار شدہ" مصنوع سے گم ہونے والے ٹکڑوں کا پتہ لگانے کے لئے ، جیسے کسی اثر سے چکنائی ، یا رہائش کے اندر گمشدہ رولر۔

چیکوئگرز کو دھاتی کے ڈیٹیکٹر ، ایکس رے مشینیں ، اوپن فلاپ کا پتہ لگانے ، بار کوڈ اسکینرز ، ہولوگرافک اسکینرز ، درجہ حرارت سینسرز ، وژن انسپکٹر ، وقت کے پیچ اور مصنوع کے درمیان وقت اور وقفہ کاری کو ترتیب دینے کے لئے بنایا جاسکتا ہے ، جس سے اشارے کے دروازے اور مرتکز نالیوں کو لائن لگایا جاسکتا ہے۔ کنویر پر ایک نامزد علاقے میں مصنوع کریں۔ ایک صنعتی تحریک چیکویگر مصنوعات کو چنے کے ایک حصے سے لے کر بہت سے ، کئی کلوگرام تک ترتیب دے سکتا ہے۔ انگریزی یونٹوں میں ، یہ ایک اونس کی 100 ویں سے کم سے کم 500 پونڈ یا اس سے زیادہ ہے۔ مخصوص چیک ویزر تجارتی ہوائی جہاز کا وزن کر سکتے ہیں ، اور یہاں تک کہ ان کی کشش ثقل تلاش کرسکتے ہیں۔

چیک وِیگر 100 گرام فی گھنٹہ (میٹر فی منٹ) سے زیادہ کی گرام کے ایک حصے کے وزن کے پروسیسنگ پروڈکٹس اور فارماسیوٹیکلز جیسے 200 گرام بیگ (100 فٹ پی ایم فی منٹ) پر تیز رفتار سے کام کرسکتے ہیں۔ انہیں کئی شکلوں اور سائز میں ڈیزائن کیا جاسکتا ہے ، چھتوں سے لٹکا ہوا ، میزانینز پر اٹھایا جاتا ہے ، تندور میں یا ریفریجریٹرز میں چلتا ہے۔ ان کا پہنچانے والا ذریعہ صنعتی بیلٹنگ ، کم جامد بیلٹنگ ، سائیکل زنجیروں کی طرح کی زنجیروں (لیکن اس سے کہیں چھوٹا) یا کسی بھی چوڑائی کے انٹلاک چین بیلٹ ہوسکتا ہے۔ ان کے پاس خاص مواد ، مختلف پولیمر ، دھاتیں ، وغیرہ سے بنی چین بیلٹ ہوسکتی ہیں۔

چیک وِگرز کا استعمال کلین رومز ، خشک ماحول ماحول ، گیلے ماحول ، بارنز ، فوڈ پروسیسنگ ، منشیات پروسیسنگ ، وغیرہ میں ہوتا ہے۔ عام طور پر ، پیداوار کے لئے ایک چیک وِگھر ہلکے اسٹیل سے بنا ہوتا ہے ، اور ایک جو سخت کیمیکلز ، جیسے بلیچ سے صاف ہوجائے گا ، تمام سٹینلیس سٹیل کے پرزوں ، یہاں تک کہ لوڈ سیلز سے بھی بنایا جائے گا۔ ان مشینوں پر "مکمل واش ڈاؤن" کا لیبل لگا ہوا ہے ، اور واش ڈا environmentن ماحول سے بچنے کے ل every اس کے ہر حصے اور جزو کی وضاحت ہونی چاہئے۔

چیک وِگرز کچھ درخواستوں میں 24/7 سال کے انتہائی طویل عرصے تک چلائے جاتے ہیں۔ عام طور پر ، کنویئر لائنوں کو نہیں روکا جاتا جب تک کہ دیکھ بھال کی ضرورت نہ ہو ، یا کوئی ہنگامی اسٹاپ ہو ، جسے ای اسٹاپ کہتے ہیں۔ اعلی کثافت کنویئر لائنوں میں کام کرنے والے چیک وِگرز کو اپنے ڈیزائن میں متعدد خصوصی سازوسامان حاصل ہوسکتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ اگر ای اسٹاپ ہوتا ہے تو ، تمام موٹروں میں جانے والی تمام طاقت کو جب تک ای اسٹاپ صاف نہیں ہوجاتا ہے اور دوبارہ بحال ہوجاتا ہے ، کو ہٹا دیا جاتا ہے۔